Surley to zbiórprocesy obróbki wstępnej i elektroforezy Kabina natryskowa piekarnik system przenoszenia stanowisko do testowania pryszniców technologia ochrony środowiska Akcesoria stacja roboczastyl wszystko w jednym sklepie.
Należy wziąć pod uwagę rodzaj suszarni w założeniu spełniającej potrzeby układu procesu, aby zaoszczędzić zużycie energii, zmniejszyć różnicę temperatur w efektywnej powierzchni suszenia suszarni, zaoszczędzić miejsce i materiały oraz wygodny montaż i transport wyposażenia oraz możliwość jego modernizacji w przyszłości.
Klasyfikacja suszarni w celu dostosowania do potrzeb procesu malowania i układu płaszczyzny, suszarnia do automatycznego malowania o wielu typach i kształtach, ogólnie według zastosowania źródła ciepła kształtu konstrukcji i klasyfikacji metody ogrzewania.
Skład suszarni suszarni składającej się z suszarni na obu końcach wlotowego i wylotowego płaszcza końcowego, elektrycznego systemu sterowania i systemu rejestracji temperatury. Jednostka suszarni (powszechnie nazywana kanałem) przeznaczona do izolacji suchego pomieszczenia w statyce powinna mieć własną funkcję załadunku, może załadować system transportu i rurociąg wentylacyjny; Pod względem termodynamiki powinna być dobra izolacja termiczna, brak „mostków termicznych”, a szczelność ściany wewnętrznej jest dobra; Łatwa konserwacja i czyszczenie, można przeprowadzić szybką i czystą instalację; Elementem rozszerzalnej komory suszącej jest zazwyczaj konstrukcja płyty zbiornika. Komora susząca jest przyspawana w fabryce do długich, litych sekcji formy o długości 6M lub 9m, a następnie transportowana do zgrzewania punktowego do wypalonej w komorze jednostki (można dowolnie rozrzucić kombinację), ta konstrukcja może zapewnić powyższą wydajność i jest lepsza niż strukturę panelu, zwłaszcza uszczelnienie gazowe i izolację termiczną, aby osiągnąć bardzo idealny stan.
Osłona końcowa wlotu i wylotu na obu końcach suszarni, ponieważ temperatura efektywnej przestrzeni suszarni jest wyższa niż temperatura na zewnątrz i otaczającego sprzętu, jeśli nie ma specjalnych środków ochronnych, dużo gorącego powietrza i zostanie wyemitowana para, a na wlocie i wylocie suszarni na obu końcach urządzenia ochronnego pojawi się inwazja zimnego powietrza, która ma trzy następujące formy:
1)ustawiać podnośnik w górę i w dół lub w celu otwarcia drzwi piekarnika (dotyczy tylko suszenia przerywanego)
2)Typ kątowy do wylotu (suszarnia typu pomostowego) i winda pionowa do wylotu („suszarnia typu „”) Podłoga suszarni powyżej do eksportu na krawędzi, zastosowanie gorącego powietrza jest lżejsze niż zimnego powietrza do izolacji cieplnej
3)w suszarni do wylotu ustaw sekcje odstępów kurtyny powietrznej. Dla specyficznej konstrukcji końców wlotowych i wylotowych komory suszącej. System wymiany ciepła w przemyśle motoryzacyjnym, większość suszarni powłok jest wyposażona w ogrzewanie radiacyjne i system ogrzewania konwekcyjnego. Dwa rodzaje ekranów przenoszenia ciepła przez promieniowanie to wykorzystanie bezpośrednich elementów promieniowania grzejnego (elementy radiacyjne i gazy spalinowe ogrzewające płytę radiacyjną), zwykle ustawia się w obszarze grzewczym ogrzewania suszarni, szczególnie w powłoce suszącej. W przypadku farby wykończeniowej, w obszarze grzewczym suchego pomieszczenia stosuje się ogrzewanie radiacyjne, co może zapewnić brak pyłu przy wysokich wymaganiach, a także pozwala uniknąć konwekcję pyłu w maksymalnym stopniu. Przenoszenie ciepła polega na konwekcji przez krążące powietrze, a jego zaletą jest to, że jeśli geometria ogrzewania jest złożona, rozkład temperatury jest bardzo równomierny. Ogrzewanie krążącego powietrza odbywa się za pomocą nagrzewnicy elektrycznej lub wymiennika ciepła (zwykle przy użyciu gazów spalinowych lub pary o wysokiej temperaturze jako czynnik grzewczy) wentylator obiegowy i kanał itp., przy określonej prędkości wiatru w suszarni, typowa prędkość wiatru na wylocie kanału wynosi (5 ~ 10) m/s.
1. Modułowa konstrukcja, łatwa w produkcji i montażu, krótszy czas budowy.
2. Wydajne przenikanie ciepła sprawia, że temperatura obszaru jest wyższa niż temperatura nadwozia pojazdu, co pozwala na najlepsze wykorzystanie przestrzeni i zmniejszenie kosztów eksploatacji.
3. Konserwacja jest zmniejszona dzięki prostej i niezawodnej konstrukcji.
4. Brak wystających elementów i części zbierających kurz, które są łatwe do czyszczenia.
5. Zwiększ ilość cyrkulującego powietrza, aby w ten sposób ujednolicić temperaturę wokół pojazdu, aby zapewnić wystarczające wypieczenie każdej części pojazdu.