Powłoka elektroforetycznajest taka sama jak inne metody powlekania. Powlekane części muszą zostać poddane obróbce powierzchniowej przed powlekaniem. Obróbka powierzchni to ważna praca, którą należy wykonać przed powlekaniem. Różne metody powlekania, różne materiały i stan ich powierzchni, więc wymagane procesy i metody obróbki powierzchni nie są takie same. Nie tylko różne procesy obróbki powierzchni i jakość obróbki poważnie wpływają na jakość powłoki, ale również koszt obróbki powierzchni ma większy wpływ. Dlatego też, gdy wykonujemy projekt techniczny, musimy Metoda instalacji, materiał i stan powierzchni powlekanych części oraz proces i metoda obróbki powierzchni o dużej trafności, dobrym efekcie obróbki i stosunkowo niskim koszcie powinny być wybierane w jak największym stopniu.
Dlaczego elektroforeza wymaga wstępnego przetwarzania?
W procesie wstępnej obróbki elektroforezy zachodzi wzajemna współpraca odtłuszczania, usuwania rdzy, fosforanowania, regulacji powierzchni i innych procesów. Można powiedzieć, że wstępna obróbka jest niezbędna w powlekaniu elektroforetycznym, co jest związane ze stabilnością kąpieli lakierniczej elektroforetycznej po elektroforezie i jakością powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego.
Aby uzyskać trwałość i odporność na korozję powłoki elektroforetycznego przedmiotu obrabianego, jako wstępną obróbkę powłoki stosuje się obróbkę fosforanową. Obróbka fosforanowa (znana również jako obróbka chemiczna fosforanowa) to technologia (folii fosforanowej), która wykorzystuje reakcję dysocjacji (równowagową) kwasu fosforowego w celu wytrącenia nierozpuszczalnych soli fosforanowych metali na powierzchni oczyszczonych (odtłuszczonych) podłoży metalowych. Funkcją folii fosforanowej jest poprawa przyczepności i odporności na korozję folii powłokowej (powłoki elektroforetycznej) nałożonej na nią.
Jeśli chodzi o przyczepność, kryształy uzyskanej warstwy fosforku są lekko rozpuszczane w powierzchni metalu, a przyczepność kryształów jest dobra. Ponadto powierzchnia jest zwiększona ze względu na nierówności powierzchni licznych kryształów, a przyczepność powłoki jest poprawiona. Następnie, wraz z poprawą przyczepności powłoki, zapobiega się wnikaniu substancji powodujących korozję, a odporność na korozję jest poprawiona (szczególnie można zapobiec ekspansji korozji pod warstwą farby).
Powłoka będzie pęcherzyć się i rdzewieć w krótkim okresie czasu bez fosforanowania. Woda i powietrze przechodzące przez powłokę docierają do powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc czerwoną rdzę i pęczniejąc powłokę farby. Woda i powietrze przechodzące przez powłokę docierają do ocynkowanej blachy stalowej, tworząc białą rdzę, która również reaguje z powłoką, tworząc mydło metaliczne. Kilka razy większe, dzięki czemu powłoka jest bardziej energicznie spuchnięta. Fosforanująca powłoka to nierozpuszczalna powłoka utworzona na powierzchni metalu w wyniku reakcji chemicznej. Ze względu na dobrą przyczepność (fizyczną) i stabilność chemiczną jest traktowana jako trwałe podłoże powłoki antykorozyjnej.
Aby uzyskać doskonałą i stabilną powłokę fosforanową oraz zapewnić jej przyczepność i odporność na korozję, zarządzanie wstępną obróbką jest bardzo ważne. Jednocześnie konieczne jest dobre zrozumienie podstawowego mechanizmu reakcji i elementów obróbki fosforanowej.
Czas publikacji: 08-07-2022
