Pojawienie się procesu powlekania elektroforetycznego jest procesem powlekania elektroforetycznego, który stawia coraz wyższe wymagania jakościowe produktom pojazdów. Wysokie bezpieczeństwo, wysoka ochrona środowiska i różnorodna osobowość pojazdów determinują coraz wyższe wymagania dotyczące technologii ochrony powierzchni elementów złącznych. Jakie są zatem cechy użytkowe powlekania elektroforetycznego?
Powłoka elektroforetyczna charakteryzuje się następującymi cechami:
(1) Proces powlekania jest łatwy do zmechanizowania i zautomatyzowania, co nie tylko zmniejsza intensywność pracy, ale także znacznie poprawia wydajność pracy. Wraz z rozwojem przemysłu samochodowego technologia i sprzęt do powlekania samochodów, zwłaszcza powlekania samochodów, zostały szybko zastosowane w naszym kraju.
Obecnie poziom wyposażenia do powlekania zainstalowanego w moim kraju znacznie się poprawił. W przyszłości, dzięki zastosowaniu powłok chroniących środowisko, takich jak powłoki na bazie wody i powłoki proszkowe, poziom technologii powlekania w moim kraju osiągnie ogólnie zaawansowany poziom na świecie. Według danych producenta samochodów, wydajność podkładu samochodowego wzrosła o 450% po zmianie pierwotnego powlekania zanurzeniowego na powlekanie elektroforetyczne.
(2) Ze względu na pole elektryczne (JN YN) powłoka elektroforetyczna ma złożony kształt, dlatego nadaje się do obrabianych przedmiotów o skomplikowanych kształtach, krawędziach, narożnikach i otworach, takich jak części spawane itp., które mogą regulować moc i kontrolować grubość powłoki w pewnym zakresie.
Przykładowo, w szczelinach, w których znajdują się druty spawalnicze, wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia skrzynki może uzyskać stosunkowo jednolitą warstwę farby, co znacznie poprawia odporność na korozję.
(3) Naładowane cząstki polimeru są kierunkowo osadzane pod wpływem pola elektrycznego, dzięki czemu wodoodporność powłoki elektroforetycznej jest bardzo dobra, a przyczepność powłoki farby jest silniejsza niż w przypadku innych metod.
(4) Ciecz lakiernicza stosowana w powlekaniu elektroforetycznym ma niskie stężenie i niską lepkość, a działanie zanurzeniowe przylega do powlekanego przedmiotu obrabianego, co skutkuje mniejszą utratą farby. Farba może być dobrze wykorzystana. Szczególnie po zastosowaniu technologii ultrafiltracji do elektroforezy, stopa procentowa farby przekracza 95%.
(5) Wodę dejonizowaną stosuje się jako rozpuszczalnik w farbach elektroforetycznych (właściwość: przezroczysta, bezbarwna ciecz), co pozwala zaoszczędzić sporo rozpuszczalników organicznych, a ponadto nie występuje niebezpieczeństwo zatrucia rozpuszczalnikiem i łatwopalności, co zasadniczo eliminuje mgłę lakierniczą i poprawia warunki pracy pracowników oraz zanieczyszczenie środowiska.
(6) Poprawia płaskość powłoki lakierniczej, skraca czas polerowania i obniża koszty.
Ze względu na powyższe zalety powlekania elektroforetycznego, jest ono obecnie szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, ciągnikach, sprzęcie gospodarstwa domowego, sprzęcie elektrycznym, częściach elektronicznych i tak dalej.
Ponadto wygląd kolorowej katodowej farby elektroforetycznej nadaje się do powlekania różnych metali i stopów, takich jak miedź, srebro, złoto, cyna, stop cynku (Zn), stal nierdzewna itp. Dlatego też drzwi i okna aluminiowe, sztuczna biżuteria, oświetlenie itp. są szeroko stosowane. Niektóre zabiegi powierzchniowe czarnej elektroforezy mają na celu wyeliminowanie przyczepności powłoki i powierzchni powlekanej części oraz oczyszczenie elementów, które wpływają na te dwa ogniwa.
Czas publikacji: 08-07-2022
